是以真空作為滅弧和絕緣介質(zhì)。零部件都密封在絕緣的玻璃等材料制成的外殼內(nèi),動觸桿與動觸頭的密封靠金屬波紋管來實現(xiàn)。
1.特點:
1.1優(yōu)點:
?、?結(jié)構(gòu)輕巧、觸頭開距小(10千伏,只有10毫米)、動作迅速、操作輕便、體積小、重量輕。
⑵ 燃弧時間短,因為觸頭處于真空中,基本上不發(fā)生電弧,極小的電弧一般只需半周波(0.01秒)就能熄滅,故有半周波斷路器之稱,而且與電流大小無關(guān)。
?、?觸頭間隙介質(zhì)恢復速度快。
?、?使用壽命長。
⑸ 維修工作量少,又能防火防爆。
1.2缺點:
?、?操作過電壓。真空斷路器在操作時往往會產(chǎn)生較高的截流過電壓和電弧重燃過電壓,在運行管理中,需從技術(shù)上防止和抑制過電壓,如適當加大觸頭開距,以抑制電弧重燃過電壓,裝設性能較好的金屬氧化物避雷器或阻容保護裝置進行預防等。
?、?真空滅弧室的漏氣問題。隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數(shù)增多,以及受外界因素的作用,其真空度會逐步下降,影響它的開斷能力和耐壓水平。目前,普遍使用縱向磁場滅弧原理和銅鉻觸頭材料,以減少觸頭燒損,提高電氣壽命。但如果導電桿同心度調(diào)整不當,將影響真空滅弧室的封接強度,導致漏氣。為了保證同心度的調(diào)整,合理的選擇使用和儲存環(huán)境,是解決真空滅弧室漏氣問題的重要措施。
⑶ 合閘彈跳。在斷路器合閘時,觸頭剛接觸直至觸頭穩(wěn)定接觸瞬間為止的時間稱為合閘彈跳時間,實踐及理論分析均表明,它是影響滅弧室電壽命的重要因素。但由于其遠小于合閘過程中電弧燃燒時間,一定范圍內(nèi)的彈跳最主要的危害是加速觸頭的摩損,導致滅弧室電壽命的縮短。合閘彈跳是由于動靜觸頭的非彈性碰撞引起的,彈跳值大小與諸多因素有關(guān),如觸頭彈簧的彈力、合閘速度、開距、觸頭材料、安裝、調(diào)試質(zhì)量、零部件的加工精度等等。
⑷ 溫升。的回路電阻是產(chǎn)生溫升的主要熱源,而滅弧室的回路電阻通常要占回路電阻的50%以上。觸頭與外殼之間的真空形成了熱絕緣,因而產(chǎn)生的熱量只能通過動、靜導電桿向外部散熱。真空滅弧室靜端直接與靜支架相連,動端則通過導電夾、軟連接與動支架相連。因動端連接環(huán)節(jié)較多,導熱路徑較長,所以溫升的最高點多集中于動導電桿與導電夾搭接部位。在實際應用中,應結(jié)合過載能力差的特點,嚴格控制負荷電流,使其低于額定電流。
2.真空斷路器的操作機構(gòu)
真空斷路器可配用電磁操作機構(gòu)、彈簧操作機構(gòu)
2.1電磁操作機構(gòu):靠電磁力合閘并同時給分閘彈簧儲能,分閘靠彈簧力的操作機稱為電磁操作機構(gòu)。電磁操作機構(gòu)優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,制造成本較低,缺點是合閘消耗的功率太大(17W至52W合閘線圈電流758-235A)。因此用戶必須配備價格較貴的蓄電池組或整流電源裝置,而且結(jié)構(gòu)笨重、耗材多、合閘時間長(0.2-0.8S)只適用于110KV及以下的斷路器。
2.2彈簧操作機構(gòu):彈簧操作機構(gòu)是利用已儲能的彈簧為動力,來實現(xiàn)斷路器的分合閘操作,彈簧儲能靠電動機。彈簧操作機構(gòu)因使用的彈簧類型不同,有各種形式。有壓縮彈簧操作機構(gòu)、拉伸彈簧操作機構(gòu)等。彈簧操作機構(gòu)的傳動機構(gòu)為四連桿機構(gòu),其原理是相同的。
彈簧操作機構(gòu)的優(yōu)點是:
⑴ 不需要專門的操作電源。儲能電動機功率小,交直流兩用,使用方便。
⑵ 沒有油壓和氣壓,因此也不需要這些壓力的監(jiān)控裝置。彈簧操作機構(gòu)的缺點是:
⑴ 結(jié)構(gòu)比較復雜,零件數(shù)量較多,加工要求高。⑵ 傳動環(huán)節(jié)較多,有時會出現(xiàn)故障。
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